應用領域 

石油天然氣輸送：在石油（yóu）和（hé）天然氣長距離輸送中，大口徑2400TPEP防腐螺旋（xuán）鋼管可（kě）承受高壓（yā），能有效防止油氣對管道的腐蝕，確保輸送安全，減少泄（xiè）漏風險。

給（gěi）排水工程：在城市供水、排水以及大型水利工程中，可保證水質不受汙染，防止管道腐蝕、磨（mó）損和漏水，延長管道（dào）使用（yòng）壽命，滿足大水量輸送需求。

工（gōng）業管網：在化工、電力、冶金等工業領域，用於輸送各種腐蝕性介質、高溫（wēn）流體（tǐ）等，憑借其優異的耐腐蝕性和高強度，能適應複雜的工業環境。 

海洋工程：在海洋石（shí）油開采、海水淡化等海洋工程中，可（kě）抵禦海水（shuǐ）的強烈（liè）腐（fǔ）蝕，承受海洋環（huán）境（jìng）中的壓力和外力作用，保障管道係統的穩（wěn）定運行。

生（shēng）產工藝 

螺旋（xuán）鋼管成型：以帶鋼卷板為原材料，經上料開卷、矯平、銑（xǐ）邊等（děng）預處理後，由螺旋成（chéng）型機將帶鋼（gāng）卷成螺旋狀的管（guǎn）坯，通過內外埋弧焊工藝進行焊接，形成螺旋鋼管。 

表麵處理：對螺旋鋼管進行拋丸（wán）或噴砂處理，去除表麵的鐵鏽、油汙、雜質等，使鋼管表麵達到一定的粗糙度，以增強防腐（fǔ）塗層與鋼（gāng）管的附著力。 

防腐（fǔ）塗層塗覆

內層環氧粉末塗覆：采用靜電噴塗等工藝，將（jiāng）環氧粉末（mò）均勻地噴塗在鋼管內壁，經高溫固化，形（xíng）成一層緊密、光滑的環（huán）氧粉（fěn）末塗層（céng），提供良好的防腐性能和耐化學性。 

外層（céng）3PE塗覆：在鋼管外壁（bì）先塗覆一層熱熔膠，再將聚乙烯層通過擠（jǐ）出機擠出，使其與熱（rè）熔膠和鋼管表（biǎo）麵緊（jǐn）密結合，形（xíng）成外層的3PE塗層，提供優（yōu）異的耐候性（xìng）、耐水性和機械強（qiáng）度。 

質量檢測：通過超（chāo）聲波探（tàn）傷、X射線探傷（shāng）等檢測手段，對焊縫進（jìn）行無損檢測，檢查焊（hàn）縫是否存在缺陷；進行水壓試驗或（huò）氣壓試驗（yàn），檢驗管道的密封性和承壓能力；對防腐塗層（céng）進行厚度檢測、附（fù）著力檢測等，確保防腐塗層（céng）質量符合（hé）標準要求。