應用領域 

石油天然氣輸（shū）送：在石（shí）油和天（tiān）然氣長（zhǎng）距離輸送中，大口徑2400TPEP防腐（fǔ）螺旋（xuán）鋼管可承受高壓，能有效防止油氣對管道的腐（fǔ）蝕，確保輸送安全，減少泄漏風險。

給排水工程：在城市供水、排水以及大型水利（lì）工程中，可保證水質不受汙染，防止管道腐蝕、磨損和漏水，延長（zhǎng）管道使用壽命，滿足大水量輸送需求。

工業管網：在化工、電力、冶金等工業領域（yù），用於輸送各種腐蝕性介質、高溫流體等（děng），憑借其優異的（de）耐腐蝕性和高（gāo）強（qiáng）度，能適應複雜的工業環境。 

海洋工程：在海（hǎi）洋石油開采、海水淡化等海洋工程中，可抵禦海水的強烈腐蝕（shí），承受海洋環境中的壓力和外力作用，保障管道係統的穩定運行。

生產工藝 

螺旋（xuán）鋼管成型：以（yǐ）帶鋼卷板為原材料，經上料開卷、矯平、銑邊等預（yù）處理後，由螺旋成型機將（jiāng）帶鋼卷成螺旋狀的管坯，通（tōng）過內外埋弧焊工藝進行焊接，形成螺（luó）旋鋼管。 

表麵處理：對螺旋鋼管進行拋丸或噴砂處理，去除表麵的鐵鏽、油（yóu）汙、雜質等，使鋼管表麵達到一定的粗糙度，以增（zēng）強防腐塗層與鋼管的附著力（lì）。 

防腐塗層塗覆

內層環（huán）氧粉末塗覆（fù）：采用靜電噴（pēn）塗等工藝，將環氧粉末（mò）均勻（yún）地噴（pēn）塗在鋼管內（nèi）壁（bì），經高溫固化，形成一層緊密、光滑的環氧粉末塗（tú）層，提供良（liáng）好的防腐性能和耐化學性。 

外層3PE塗（tú）覆：在鋼管外（wài）壁先塗覆一層熱（rè）熔膠，再將聚乙烯層通過擠出（chū）機擠（jǐ）出，使其與（yǔ）熱熔膠和鋼管表（biǎo）麵緊密結合，形成外層的3PE塗層，提供優異的耐候性、耐水性和機械強度。 

質量檢測：通過超聲波探傷、X射線探傷等（děng）檢測手段，對焊縫進行無損檢測，檢查焊縫是否存在缺陷；進行水壓試（shì）驗或氣壓試驗，檢驗管道（dào）的密封性和承壓能力（lì）；對防（fáng）腐（fǔ）塗層進行（háng）厚（hòu）度檢測、附著力檢測等，確保防腐塗層質量符合標準要（yào）求。