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直縫鋼管
  • 產品類別:

    > 基(jī)礎鋼管

  • 應用領(lǐng)域:

    汙水處理

  • 連接方式:

    焊接連接

  • 產品(pǐn)品牌(pái):

    河(hé)北亚洲精品久久久久一区二区三区管道裝備(bèi)集團有限公司(sī)

  • 產品(pǐn)說明:

    直縫焊管,用(yòng)熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊(hàn)製成的鋼管在焊接設備上進行直縫(féng)焊接得到的管子都叫直縫焊管(guǎn)。(由於鋼管的焊(hàn)接處成一條直線故而得名)。 大口徑直縫焊管主要生產流程說明: 1. 板探:用來製造大口徑(jìng)埋弧焊直縫(féng)鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線後(hòu),首先進行全板超聲波檢驗;

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  • 直縫焊管(guǎn),用熱(rè)軋或冷軋鋼板或鋼帶卷(juàn)焊(hàn)製成的鋼管在焊(hàn)接設備上進行直縫焊接得到的管子都叫直縫焊管(guǎn)。(由於鋼管的焊接處成一條(tiáo)直(zhí)線故而得名)。


    大口徑(jìng)直縫焊管主要生產流程說明:
    1. 板探:用來製(zhì)造(zào)大口(kǒu)徑埋弧焊直縫鋼(gāng)管的鋼板進入生產線後(hòu),首先進行全板超聲波檢驗;
    2. 銑邊:通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣(yuán)進(jìn)行雙麵銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀(zhuàng);
    3. 預彎(wān)邊:利用預(yù)彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;
    4. 成型:在JCO成型機上首先將預彎後的鋼板(bǎn)的一半經過多次步進衝壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半(bàn)同樣彎曲,壓成"C"形,最後形成開口的(de)"O"形
    5. 預焊:使(shǐ)成型後的直縫焊鋼(gāng)管合縫並采用氣(qì)體保護焊(MAG)進行連續焊接;
    6. 內焊:采用縱列(liè)多絲(sī)埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接;

    7. 外焊:采用縱列多絲(sī)埋弧焊在直縫埋(mái)弧焊鋼管外側進行焊接;

    8. 超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查;
    9. X射線檢查Ⅰ:對內(nèi)外焊縫進行100%的X射(shè)線工業電視檢查,采用圖象處理係統以保證探傷的靈敏度;
    10. 擴徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼(gāng)管的(de)尺寸精度,並改善(shàn)鋼管內應力的分布狀態;
    11. 水壓試驗:在水壓(yā)試驗機上對擴徑後的鋼管進行逐根檢驗以保(bǎo)證鋼管(guǎn)達到標(biāo)準要求的試驗壓力,該機具有自動記錄和儲存功能;
    12. 倒棱:將檢驗合格後的鋼管進(jìn)行管端加工,達到要求的(de)管端坡口尺寸;
    13. 超聲波(bō)檢驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波檢驗(yàn)以(yǐ)檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓後可能產生的缺陷;
    14. X射線檢查Ⅱ:對擴徑和水壓試驗後的鋼管進行X射線工業電(diàn)視檢查和管端焊縫拍片;
    15. 管端磁粉檢驗:進行(háng)此項檢查以發現管端缺陷(xiàn);
    16. 防腐和塗層(céng):合格後的鋼管根(gēn)據用戶要(yào)求進行防腐和(hé)塗層。



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