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內外塗塑(sù)鋼管的生(shēng)產標準主要包括(kuò)以下方麵: 1. 材料要求: 鋼(gāng)管材質:作為基體的鋼管應符(fú)合相應的鋼材標準,如具有足(zú)夠的強度(dù)、韌性(xìng)等性能指標,確保能夠承(chéng)受管道(dào)的使(shǐ)用壓力和外部荷載。 塗塑(sù)材料(liào):常用的塗塑材料有環氧(yǎng)樹脂、聚乙烯等。這些材料應符合相關的
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內外塗塑鋼管的生產標準主要包括以下(xià)方麵:
1. 材料(liào)要求:
鋼管材質:作為基體的鋼管應符合相應的鋼材標準,如具有足夠的強度、韌性等性能(néng)指標,確保能夠承受管道的使用壓力和外部荷載。
塗塑材料:常用的塗塑材料有環氧樹脂、聚乙烯等。這些(xiē)材料應符合相關的質量標準,具有良好的耐腐蝕、耐磨損、附(fù)著力強等性(xìng)能(néng)。例如,環氧樹脂塗(tú)層應具有一定(dìng)的硬度和韌性,能夠在鋼管表麵形成牢固的防護層;聚乙烯塗層應具有良好的耐化學腐蝕(shí)性(xìng)和抗老化(huà)性能。
2. 塗層性(xìng)能指(zhǐ)標:
塗層附著力:塗層與鋼管基體之間的附著(zhe)力是衡量塗塑鋼管質量的(de)重要指標。一般來說,聚乙烯(xī)塗(tú)塑層附著力≥30N/cm,環氧樹脂塗層的附著力為1~3級。附著力強的塗層能夠確保在管道的使用(yòng)過程(chéng)中,塗層不易脫落,從而保證管道的防腐性能。
彎曲性能:對於公稱通徑不大(dà)於50mm的鋼(gāng)塑管進行彎曲試驗,彎(wān)曲(qǔ)後不應發生裂(liè)紋,且(qiě)鋼與內外塑層之間不發生分層現象。
壓扁性(xìng)能:公稱通徑大於50mm、不超過600mm的鋼塑(sù)管進行壓扁試驗,壓扁後不(bú)發生裂紋,鋼與內外塑層之間也不(bú)發生分層現象。
衛生要求:如果用於輸送生活飲用水、冷熱水等,鋼塑管的內塑料層應符(fú)合GB/T 17219的(de)要求,確(què)保管道對水質無汙(wū)染,保障人體健康。
針(zhēn)孔(kǒng)試驗:用(yòng)電火(huǒ)花檢測儀對鋼塑管的整個內外表麵進行檢查,檢測時不應有電火花產生,這表明(míng)塗層無針孔等缺陷,能夠有效防止腐蝕介質滲透到鋼管基體(tǐ)。
耐火性能(針對消防用管):消(xiāo)防用鋼塑管應能承受一定時間的耐火性能試驗,如(rú)15min,試驗後(hòu)應無泄漏和變形損壞。
3. 尺寸規格要求:
管徑和壁厚:管道的(de)公稱直徑、外徑、壁厚等尺寸(cùn)應符合相關的標準(zhǔn)規定(dìng),確保管道的流量、壓力等參數能夠滿足使用要求。例如,GB/T 28897-2021《流體輸送用鋼塑複(fù)合管及管件》對不(bú)同(tóng)規格的鋼塑(sù)複合(hé)管的尺寸偏(piān)差等都有明確的要求。
長度(dù):管道的(de)標準長度一般為6m或其他規定的長度,管道的長度偏差應在(zài)允許(xǔ)的範(fàn)圍內。
4. 外觀質量要求:
塗層外觀(guān):塗層應均勻、光滑,無明(míng)顯的流痕(hén)、氣泡、針孔、漏塗(tú)等缺陷。塗(tú)層的顏(yán)色應均勻一致(zhì),符合(hé)設計(jì)要求。
鋼管(guǎn)外觀:鋼管表麵應無明顯的裂縫、砂眼、凹坑、變形等缺陷,鋼管的(de)端麵應平整,與軸線垂直。
5. 連接性(xìng)能(néng)要(yào)求:
連接方式:內外塗塑鋼管的連接方式有多種,如絲扣連接、溝槽連接(jiē)、法蘭連接、焊接式連接(jiē)、雙金屬(shǔ)連接、承(chéng)插連接等,不同的連接方式應符合相應的連接標準和規範。
連接密封性(xìng):無論采用哪種連接方式,連接部位都應具有良好的密封性(xìng),能夠(gòu)承受一(yī)定的壓力,在使用過程中不發生泄漏現象。 總之,內(nèi)外塗塑鋼(gāng)管的生產需要嚴格按照相關的標準進行,以確保管道的質量和性能符合使用要求。
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