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426 普通級螺旋 3PE 防腐鋼管是一種在工程建設中廣泛應用的管(guǎn)材,具有以下特點: 一、產品規格與性能 1. 規格尺(chǐ)寸 - 外徑為 426 毫米(mǐ),這種尺寸在管道係統中屬於中等口徑,能夠滿足一定(dìng)規模的流體輸送需求(qiú)。 - 長度通常根據工程需要
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426 普通(tōng)級螺旋 3PE 防腐鋼管是(shì)一種在工程建設中廣泛應用的(de)管材,具有以下特點:
一、產品規格與性(xìng)能
1. 規格尺寸 - 外徑為 426 毫米,這種尺寸在管道係統中屬於中等口徑,能夠滿足一定規模的流體輸送需求。 - 長度通常根據工程需要進行定(dìng)製,常見的有一定標準長(zhǎng)度如 6 米、12 米等。螺旋(xuán)鋼(gāng)管的成型方式(shì)使其(qí)在長(zhǎng)度上具有較大的靈活性。
2. 防腐性能 - 采用 3PE 防腐結構(gòu),即由環氧粉末(mò)、膠粘劑、聚乙烯三層組成。這種防腐體係能夠為鋼管提供卓越的防腐保護,抵禦土壤中的水分、化學物質、微生物等的侵蝕。 - 普通級防腐適用於一般的防(fáng)腐要求環境,能夠在較為常見的(de)土壤(rǎng)條件下確保鋼管的長期穩定運行。 - 具有良好的耐陰極剝(bāo)離性能,在陰極保(bǎo)護係統的配合下,能有效(xiào)防止防腐層與(yǔ)鋼管基體的分離,進一步延長管道(dào)的使用壽命。
3. 機械性能 - 螺旋鋼(gāng)管本身(shēn)具有較高的強度和韌性,能夠承受(shòu)一定的內部壓力和外部載荷。426 毫米(mǐ)的外徑和適當的(de)壁厚設計(jì),使其在工(gōng)程(chéng)應用中具備(bèi)可靠的機械性能。 - 經過防腐(fǔ)處理(lǐ)後,防腐層(céng)與鋼管(guǎn)基體結合緊密,不(bú)會對鋼管的機械性能產生明顯影響,同時還能在(zài)一(yī)定程度(dù)上增強鋼管的(de)抗衝擊(jī)和抗磨損能力。
二、生(shēng)產工藝
1. 螺旋鋼管製造 - 采(cǎi)用螺旋縫埋弧焊工藝生產鋼管。將鋼帶經過一係列的成型、焊接等工序,製成螺(luó)旋形狀(zhuàng)的鋼管。這種工藝生產效率高(gāo),成本相對較低,且能夠生產(chǎn)較大口徑和較長長度的鋼管。 - 對鋼管的焊縫進行嚴格(gé)的質量檢測,包(bāo)括無損探傷等方法,確保焊(hàn)縫的質量符(fú)合標(biāo)準要求。
2. 3PE 防腐處理 - 鋼管表麵預(yù)處理:對鋼管表麵進行除鏽、除油等處理,達到一定的清潔度和粗糙度要求(qiú),為防腐層的附著提供良好的基礎(chǔ)。 - 環氧粉末噴塗:采用(yòng)靜電噴塗的方式將環氧粉末均勻地(dì)塗覆在鋼管表麵,形成底層防腐層。環氧粉末具有良好的附著力和耐腐蝕性,能夠與鋼管基(jī)體緊密結合。 - 膠粘(zhān)劑塗覆:在環氧粉末層上塗覆一層膠粘劑,增強防腐層之間的結合力。膠粘(zhān)劑(jì)具有良好的柔韌性和粘結性(xìng)能,能夠適應鋼管在使用過程中的變形。 - 聚乙烯擠出:通過擠(jǐ)出機將聚乙烯塑料擠出並纏繞在膠粘劑層上,形成外(wài)層防(fáng)腐層。聚乙烯具有良好的耐化學腐蝕性、耐水性和抗老化性能,能夠為鋼管提(tí)供長期的保護(hù)。
三、應用領域(yù)
1. 石油天然氣輸送 - 在石油和天然氣輸送領域,426 普通級螺旋 3PE 防腐鋼管被廣泛應用於長距(jù)離輸送管(guǎn)道(dào)、油田集輸管道等。其良好的(de)防腐性能和機械性能能夠確保油氣的安全、穩定輸送。 - 能夠承受較高的壓力和溫度變化,適應不同的地質條件和(hé)環境要求。
2. 給(gěi)排水工(gōng)程 - 用於城市給(gěi)排水係統、工業給排水管道等。可以輸送清水、汙水等不同介(jiè)質,防腐層能夠有效防止管(guǎn)道被腐蝕,保證(zhèng)水(shuǐ)質不受(shòu)汙染(rǎn)。 - 在給排水工(gōng)程中,螺旋鋼(gāng)管的連接方式多樣,施工方便,能夠滿足不同工程的需求。
3. 化工行業 - 在(zài)化工行業(yè)中,輸送各種腐蝕性介(jiè)質,如酸、堿、鹽溶液等。3PE 防腐層能(néng)夠(gòu)有效抵抗這些腐蝕(shí)性介質的侵蝕,確保管道的安全運行。 - 化工企業的工藝管道、儲罐等設備也可以采(cǎi)用(yòng)這種防腐鋼管,提高設備的使用壽命和安全性。
四、質(zhì)量控製與檢測
1. 原材料控製 - 對螺旋(xuán)鋼管的原材料鋼帶進行嚴格的質量檢測(cè),確保其化學(xué)成分、機械性能等符合標(biāo)準要求。 - 對 3PE 防腐層的原(yuán)材料,如環氧粉末、膠粘劑、聚乙烯等進行檢驗,保證其質量穩定可靠。
2. 生產過程控製 - 在鋼管製造和防腐處理過程中,加強工藝控製,確保每一(yī)道工序都符合質量標準(zhǔn)。對焊接質量、防腐(fǔ)層厚度、附著力等關鍵指標進行實時監測。
3. 質量檢測 - 外觀檢查:對鋼管的外觀進行檢查,包括防(fáng)腐層(céng)表麵是否平整、無氣泡、無裂紋等缺陷。 - 厚度測量:采用測厚儀對防(fáng)腐層的厚度進行測量(liàng),確保符合設計(jì)要求。 - 附著力測試:通過(guò)拉開法等方法對防腐層的附著力進行測(cè)試,檢驗防腐層與(yǔ)鋼管基體的結合強度。 - 電火花檢測:使用電火花檢測儀(yí)對防腐層進行檢測,查找漏點,確保防腐層的完整性。 總之,426 普通級螺旋 3PE 防腐鋼管以其良好的規格性能、先進的生產工(gōng)藝和廣泛的應用領域,在工(gōng)程建(jiàn)設中發(fā)揮著重要作用。在選擇和(hé)使用這種鋼管時,應嚴格控製質量,確(què)保其符合相關標準和工程要求。
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