集中供暖用保溫鋼管（guǎn）一直作（zuò）為一種優良的絕（jué）熱保溫材料而得到迅速發展，其應用範圍也越來越廣泛，更由於其施工簡便（biàn）、節能防腐效果明顯而（ér）被大量地用（yòng）於各種供熱、製冷、輸油、輸汽（qì）等各種管道。
鋼套鋼（gāng）蒸汽管根據設計和客戶的（de）要（yào）求一般為：DN200以下選用無縫管(GB8163-87)，DN200以上選用螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管（guǎn）(GB3092-93)。
鋼管表麵經過先進的拋丸除鏽（xiù）工（gōng）藝處理後，鋼（gāng）管（guǎn）除鏽等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表麵粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微（wēi）米（mǐ）。
鋼套鋼保溫鋼管防腐原理：
鋼管（guǎn）管（guǎn）內腐蝕的主要因素是運輸介（jiè）質對管道的腐蝕，介質導電性產生的電（diàn）化學腐蝕、微生物腐蝕及（jí）介質離（lí）子互相作用造（zào）成的腐蝕；

鋼套鋼保溫鋼管外壁埋於地下（xià），土壤成為主要（yào）的腐蝕介質（zhì），土壤（rǎng）中含有大量（liàng）的（de）有機、無機物，及發生反應條件空氣和水，催化這土壤成為腐蝕保溫（wēn）鋼（gāng）管的電解質（zhì），進而（ér）破壞著管道，減（jiǎn）少使用時間；

鑒於以上腐蝕機理，鋼套鋼保溫（wēn）鋼（gāng）管防腐（fǔ）工藝也分為管道內部（bù）防腐（fǔ）和外壁防（fáng）腐。

1、內壁防（fáng）腐技術主要是塗刷穩定性好、耐溫能力強的環氧防腐塗料，用於提高管道內壁的使用時間；
鋼套鋼保溫鋼管內（nèi）壁防（fáng）腐工藝包括：
（1）預處理：除鏽質量應達到Sa2.5級要求，錨紋（wén）深度應達到歐50-90μm，無毛（máo）刺焊（hàn）渣；表麵灰塵度為2級；
（2）施工應分層處理，每層達到要求，且下一層的（de）施工需保證上一塗層完全幹燥後；
（3）施工完（wán）成後，質檢合格即為完成（chéng）；
2、外壁（bì）防（fáng）腐工藝主要包括外塗層和陰極保護（hù），外（wài）塗層用於隔絕土壤和管道，避免腐蝕的發生，陰（yīn）極保護是犧牲陽極或（huò）外加電流（liú）保護陰極；
（1）塗層防腐：鋼套鋼保溫鋼管塗層防腐用於隔離鋼套鋼金屬管道和土壤，防（fáng）止電解質直接接觸到金屬外壁，使得電化學反應無法發生。單一的防腐（fǔ）塗層難以滿（mǎn）足鋼套鋼保溫鋼管複雜的腐蝕環（huán）境，多采用多層防腐係統，其結構為（wéi）：底層多用環（huán）氧塗料，厚度≥100μm；中間層為共聚物熱熔膠（jiāo），厚度為（wéi）180-250μm；外層為聚乙烯防腐層，厚度≥3.7mm；該係（xì）統的（de）使用時間（jiān）超過40年；
（2）陰極保護：對鋼套鋼保溫鋼管施加負電流，通（tōng）過陰極極化所有陰極點（diǎn）的電位到達陽極點的開路（lù）電位，以停止腐蝕；
以上就是鋼套鋼保溫鋼管防腐工藝，隻有根據不（bú）同的腐蝕環境，區別使用防腐措施，才能保證防腐效果，延（yán）長使（shǐ）用時間（jiān）；