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消防塗塑鋼管的安裝和(hé)維護需要注意以下(xià)方麵:
安裝方麵
1. 施工準備:材料(liào)檢(jiǎn)查:安裝前(qián)要逐件檢查管道組成件內部是否清潔,不允(yǔn)許有雜物等,同時檢查管件的外觀質量是否完好,如有(yǒu)破裂等問題必須(xū)剔除,不能使用存在質量缺陷的材料。 支吊架安裝:按設計或規範要求對管道支吊架進行檢查、調試和核對,確保其符合安裝要求,能夠為管道提(tí)供穩定的支撐。
2. 管道安裝:
安裝順序:遵(zūn)循先地下管後地上管、先大管後小管、先無壓後有壓(yā)的安裝順序原則,並且給水和消(xiāo)防管道要避讓采暖管道。
連接方式: 小口徑塗(tú)塑鋼管可采用承插、絲口、管件連接等(děng)方式;大(dà)口徑塗(tú)塑鋼管通常采(cǎi)用焊接或法蘭連接,但焊接(jiē)時要注意(yì)不能破壞鋼管的塗塑層,否則會影(yǐng)響防腐性能,若采用法(fǎ)蘭連接,需要(yào)在兩法蘭之間加裝密封墊,用螺栓壓緊。 無論(lùn)采用哪種連(lián)接方式,都要(yào)確保連接牢固、密封良好,防止漏水或滲水。
避(bì)免不當操作: 不應在(zài)鋼筋混凝土結(jié)構層中埋設消防塗塑鋼(gāng)管,以免影響管道的使用壽命(mìng)和性能。 安裝過(guò)程中禁止焊接,因為焊(hàn)接產生的高溫可(kě)能會損壞塗塑層,降低管道的防腐(fǔ)性(xìng)能。 管道安(ān)裝宜從大口(kǒu)徑逐漸接駁到小口徑,管口應及時封堵,防止雜物進入管道內部(bù)。
管道定位:當管道在空中安裝時,必須(xū)采用固(gù)定措施,如設置支吊架(jià)等(děng),以保證施工(gōng)方便和供水安全(quán)。並且要考慮管道在(zài)壓力作用下的擺(bǎi)動和撓(náo)曲等現象發生時不至於(yú)移位。 管道穿過建築物的樓板、屋(wū)頂或牆麵時,應加套(tào)管,套管與管道間(jiān)的空隙應密封。管道上的焊縫不應在套管內,且距離套管端部不應小於150mm,套管應高(gāo)出樓(lóu)板、屋頂麵50mm。
3. 彎管處理:如(rú)果(guǒ)需要對管道進行彎曲,管徑(jìng)不大於DN50時可用彎管機冷彎,但彎曲曲率半徑不得小於8倍管徑,彎曲角度不得大於10°。
4. 壓(yā)力測試(shì):管(guǎn)網安裝完畢後,應進行水壓強度和嚴密性試驗(yàn)。 水壓強度(dù)試驗的測點設在係統管(guǎn)網(wǎng)的(de)最低點。對管網(wǎng)注水時,應將管網內的空氣排淨,並緩慢升壓,達到試驗壓力後,穩壓30min,目測管網無泄漏和無變形,且壓力降不大於0.05MPa。 水壓(yā)嚴密性試驗在水(shuǐ)壓強度和管網衝洗合格(gé)後進行,試驗壓力為設計工作壓力,穩壓24h,應無(wú)泄漏。
維護方麵
1. 日常檢查
外觀檢查:定期檢查管道的外觀,查看是否有塗層破損、腐蝕、變形(xíng)等情況。如(rú)果發(fā)現塗層破(pò)損,應及時用高強度無溶劑液體環氧樹脂塗料進行修複,防止鏽蝕。
連(lián)接部位檢查:檢(jiǎn)查管道的連接部位是否有鬆動(dòng)、漏水等問題,尤其是法蘭連接、絲口連接等部位,要確保連接牢固、密封可靠。
支吊架(jià)檢查:檢查支吊架是否有變形、鬆動(dòng)、脫落等情況,確保支吊架能夠為管道提供穩定(dìng)的支撐(chēng)。
2. 排水(shuǐ)和放氣(qì):如果消(xiāo)防塗塑管道輸送熱水,應在補償器的高點加上放氣閥(fá),在低點加(jiā)上泄水閥。並且(qiě)在管道運行時會產生凝結水,需要用排水裝置(zhì)將凝結水排(pái)除,每隔100米到150米之間應設置一個疏水裝置(在運行初期管內溫度較(jiào)低,積累的凝結水較多時,啟動疏水裝置可有效排水)。放氣閥應設置在高點,排水閥設置在低點,通(tōng)常使用DN15、20毫米的(de)截止(zhǐ)閥。
3. 管道清洗:定期對管道進行清洗,清除管(guǎn)道內的汙垢、雜物等,以保證管道的暢通和消防用水的質量。清洗時應注意不要損壞管道的塗層。
4. 溫度控製:對於一(yī)些對溫度要求(qiú)較高的用戶,可以從塗塑消防管的主管(guǎn)道的上部或者側麵接出支管,防止水流凝結。
5. 記錄和備案:對消(xiāo)防塗塑鋼管(guǎn)的維護工作進行記錄和備案,包括檢(jiǎn)查(chá)時間、檢(jiǎn)查內容、維護措施、維修情況等,以便於日後的管理和查詢。
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