3PE防腐是什麽（me）意（yì）思

3PE 防腐是一種管道防（fáng）腐技術。 “3PE”是指三層（céng）聚乙烯防腐層，其結構（gòu）一般包括底層的環氧粉末塗層（céng）、中間（jiān）層的膠粘劑層以及外層的聚乙烯層。 這種防腐方（fāng）式具有諸多優點：

1. 優異的耐腐蝕性（xìng）：能夠有效抵抗土壤、水等環（huán）境中的化學物質侵蝕，延長管道的使用（yòng）壽命。例（lì）如，在地下潮（cháo）濕且（qiě）存在多種化學物質的環境中，3PE 防腐塗層可以很好地保護管（guǎn）道，使其不易生鏽和腐蝕。

 2. 良好的機械（xiè）性能：具有較高的強度和韌性（xìng），能夠承受（shòu）管道運輸、安裝和使用過程中的機械應力（lì）和衝擊。比如在管道鋪設過程中，可能會受到拖拽、碰（pèng）撞等外力作用，3PE 防腐層能保證（zhèng）塗層（céng）不輕易受損。

 3. 抗陰極（jí）剝離性能：可以防止在陰極保護過程中防腐層與鋼管（guǎn）表麵分離。

 4. 耐老化性能：在（zài）長期的使用過程（chéng）中，能保（bǎo）持較好的性能，不易（yì）老化、脆化。 3PE 防腐技術（shù）廣（guǎng）泛應用於石油、天然氣、城市（shì）燃氣、給排水等管道工程中，對（duì）於保障管道的安全（quán）運行和降低維護（hù）成本具有重要意義。

20世紀80年代初，德國曼內斯曼公司推出了該公司研究所與巴斯夫化學（xué）工業公司共同研製的3層結構聚烯烴塗層（MAPEC 結構），即3PE防腐層。這種防腐層集中了熔結環氧粉末（FBE）和擠壓聚烯烴塗層的性能（néng）優勢（shì），克服（fú）了兩種塗層單獨使用時性能上的不足（zú）。它首先在（zài）歐洲得到廣泛應（yīng）用，深受用（yòng）戶好評，成為使用最多的管線塗層體係。 在北美，有關（guān）學者指出，熔結環氧塗層在近期內仍將繼續占有主（zhǔ）導（dǎo）地位，但會逐漸與改進的擠壓聚烯烴塗層體係和多層塗層體係（環氧粉末-擠壓聚（jù）烯烴體（tǐ）係）分享管線防腐市場。 中國石（shí）油天然氣集團公司於1994年夏決（jué）定引進3PE塗敷作業線和塗敷技術，用於即將開工的陝京輸氣管道（dào）和庫鄯輸油管道的外防（fáng）腐塗層。 1994年12月，由中石油基（jī）建局、管（guǎn）道局、四川石油設計院、西北管道（dào）指揮部專家聯合組團赴美國、意大利、土耳其等國考（kǎo）察（chá）3PE塗敷作業線。

 1995年5月，由遼河油建一公司負責招標從加（jiā）拿大根勞公司（sī）引進了我（wǒ）國第（dì）一條3PE塗敷作業（yè）線，並（bìng）於1996年初投入正常生產。 1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑（sù）料六廠合資（zī）建設（shè）的朔州防腐廠經改造（zào）後於5月投入正常（cháng）生產。同年，西北管道指揮部（bù）與港商合資從荷蘭引進的（de）3PE塗敷作業線，在寶雞亞東防腐公司建成投產。至此，3PE防腐技術在中（zhōng）國得到關注和（hé）應用。 從澀寧蘭管道建設開始，通過招標以及3PE防腐材（cái）料的全部（bù）國產化，3PE防（fáng）腐的預製價格大幅下（xià）降，從此（cǐ）開啟了國內3PE防（fáng）腐廣泛應用的時代。迄今已有20,000km埋地鋼管外防腐采用3PE塗層。 目前國內已有數十（shí）條3PE塗敷作業線，具備（bèi）加工φ25-2800mm鋼管3PE塗層的（de）能力，加工方式既有纏（chán）繞（rào）式，也有圓模包覆式。其中，纏（chán）繞式分上纏繞和下纏繞；圓模包覆式中的負壓包覆已在一些作業線（xiàn）上使用，較好地解決了焊縫兩側的空洞問題（tí）。 隨（suí）著3PE塗（tú）層在國內大規模的推廣使用，與之配套的補口材料也迅速發展。從采（cǎi）用3PE防腐初期的陝京管道、庫（kù）鄯管道進口國外輻射交聯聚乙（yǐ）烯熱收縮帶，發展到西氣東輸工程和陝京二線工程以國產輻射交聯三層結構（gòu）、輻（fú）射交聯熱縮套、熱縮帶（dài）為主，國外進（jìn）口為輔的局麵（miàn）。一些（xiē）國內知名熱縮材（cái）料廠家生（shēng）產的反應型熱（rè）熔膠（jiāo）的（de）3層結構補口帶，除熱性（xìng）能不如（rú）3PE外，其它性能已接近3PE，並且解決了熱縮帶固定片滑移的問題。