外鍍鋅（xīn）內塗塑鋼管加工工藝流程

1.鋼管表麵處（chù）理：鋼管內外表麵通過拋丸設備進行拋丸處理，處理後（hòu）達到GB8923-1998標準中規定（dìng）的Sa2.5級要求，拋丸後真空吸附設備吹掃，清潔度（dù）達到A級，並去除灰塵，油汙。

2.管道預熱：對已經拋丸除鏽處理合格的（de）管道進行加熱，加熱至工藝要求的溫度範圍（200°-220°），而且加熱均勻，內外加熱一次成型，避免（miǎn）二次加熱（rè）破（pò）壞塗覆（fù）的塗層。溫度過高或者溫度過低，都會造成塗（tú）層附（fù）著力不足，影響（xiǎng）塗塑鋼管的使用壽命。

3.內塗塑鍍鋅鋼管內外塗塑加工：一般情況下管道外壁采用噴塗（tú）工藝，管道內壁采（cǎi）用滾塗工藝。管道內壁噴塗（tú）的常用工具是壓縮空氣噴槍，使用噴槍將噴塗於預熱後的管道內外管壁。塗（tú）層厚度取決於噴槍的噴（pēn）塗量、流水線速度，塗層厚度可以（yǐ）通過調整噴槍噴（pēn）出量和流水線（xiàn）速度來調整（zhěng）。

4. 內塗塑鍍鋅鋼（gāng）管固化冷卻：對塗塑（sù）已經固化的塗塑鋼管進行冷卻（què），放入庫（kù）存貨場等待檢（jiǎn）驗。

5.檢驗打包：對塗塑下線的塗塑鋼管進行檢驗

檢驗方式（shì）主要包括：檢驗外觀是（shì）否光滑（huá）無毛刺,使用儀表工具檢查塗層厚度,檢驗管道的（de）附著力、耐蝕性、密度等參數。同時對於難（nán）以自動塗（tú）到的管壁通過（guò）人工噴槍進行補塗。對檢驗合格的產品進行噴（pēn）標。

6.包裝運輸:包裝後的塗層複合管在運輸過程（chéng）中，應避免劇烈撞擊、拋摔、日曬，嚴（yán）禁拖擦及（jí）用尖銳硬物刻劃。裝卸時應使用尼龍帶吊（diào）裝（zhuāng）。小口徑的塗塑鋼管還要進行打包，防止運輸過程中塗塑鋼管滾落。