循環水塗（tú）塑鋼管塗料的防腐（fǔ）作用

循環水塗（tú）塑鋼管塗料的防腐作用來（lái）源於兩個方麵：一是塗料的不滲透性即密著性，隔絕了金屬構件與外界（jiè）的接觸；二（èr）是塗料本身的緩蝕作用。

（1）不滲透性

塗層不僅要（yào）求對（duì）空氣、氧氣、水和一氧化（huà）碳等腐蝕（shí）性介質有不可滲透性，而且也不允許離子和電子（或電解質）通過。這種（zhǒng）塗層是惰性的，不與酸、堿、鹽等化學物質發生反應；其次，塗（tú）層形成一層具有低濕蒸氣遷移速率的薄膜（mó）並與底層金屬形成牢固的附著，塗層吸收的水分隻與塗（tú）層外麵的水蒸（zhēng）氣處於平衡狀態（tài）。這種塗層通過（guò）中斷或阻止腐蝕介質接觸的途徑（jìng）來防止鋼（gāng）鐵腐蝕。氧（yǎng）氣和水等腐蝕（shí）介（jiè）質不與鋼鐵表麵接觸，沒有電流產生，也就形不（bú）成陽極或陰極，腐蝕就不會發生。

這種不滲透（tòu）性是以塗層優良的附著性能和降低（dī）滲透效應為基礎的，這兩個（gè）條件協同（tóng）作用形成了塗層在潮濕環境下的保（bǎo）護作用。不考慮純粹的化學破壞，大多數塗層的破壞（huài）歸（guī）因於（yú）薄膜內（上或附近）的水分。因為（wéi）所有的塑（sù）性材料（liào）都吸收水分並具有特定的（de）濕蒸氣遷移速率。眾所周知，合成樹脂強度下降或物理降解主要（yào）是由水而不是其他化學物質引（yǐn）起的，因此受水影響（xiǎng）比較少，濕蒸氣（qì）遷移速率低的塗層可提供有效的防腐蝕薄膜。

因為塗（tú）層是薄膜（mó）層，即使（shǐ）惰性的塗層也有一些水蒸氣透過，因此它們是半透性。當塗層塗裝到有水溶性汙物的鋼鐵表麵後暴露於水中，或者（zhě）在高濕度環境下，它會因滲析作用（yòng）使水（shuǐ）分進入塗層底部導致塗層鼓泡。因此，要求（qiú）鋼（gāng）鐵表麵要完全潔（jié）淨。

循環水塗塑鋼管塗層的（de）附著力是塗（tú）層防（fáng）腐的一（yī）個關鍵因素，且附著力與水有關係。如果塗層完全潤濕基體表麵且沒有汙物，水分隻能被漆膜吸收而不能（néng）穿過漆膜。水分變成靜態並與樹脂膜（mó）外麵的水（shuǐ）分或水蒸氣達成平衡，隻要塗層擁有足夠強的（de）附著（zhe），吸附水就不會降低塗層功效。如果在塗層與底層（céng）表（biǎo）麵或塗層之（zhī）間有一定間隙（xì），即使沒有可溶性汙物存在，水分也可進入到（dào）這個微小的空間，明顯降低漆膜的附著，產生起泡現象。這種滲（shèn）透一旦有腐蝕性離子（zǐ）滲入底層，腐蝕性離子與基體發生（shēng）反應，對基體進行腐蝕，塗料（liào）也會起皮、脫落（luò）。

實驗證明，塗層附著包（bāo）括物理附著和化（huà）學附著（zhe）。噴砂處理不僅完全清潔金屬表麵，而且將金屬表麵打出了一定的粗糙度，形成了無數微小的“山峰”或（huò）“峽穀”，大（dà）大增加基體金（jīn）屬（shǔ）的表麵積，提高附著效率。

（2）循環水塗塑鋼管緩蝕作用

塗層防腐的另一種原因是底漆（qī）或塗層本身中顏料的緩蝕作用。這些顏料在塗料與（yǔ）水分接觸（chù）時因塗層吸水且透水，從而充分離子化，同鋼鐵表麵發生反（fǎn）應（yīng），使鋼鐵保持在鈍化非活性（xìng）狀態。這些顏料一般是各種各樣的鉻酸鹽，如鉻酸（suān）鋅、鉻酸鉛、矽鉻酸（suān）鋁或鉻酸鍶（sī）。這些顏料（liào）隻微溶於水（shuǐ），然而（ér）它們充分溶解後溶出的鉻酸（suān）根離子（zǐ）與（yǔ）鐵離子反應（yīng），在鐵表麵生成一層較薄的鈍化膜。