單（dān）層溶結環氧粉（fěn）末防腐鋼管（guǎn）的介紹

單層熔結環氧粉末防腐鋼管
滄州友（yǒu）誠管（guǎn）業生產的熔結環氧粉末（mò）又（yòu）稱熱固（gù）性（xìng）環氧樹脂重防腐粉末，是（shì）一種以空氣（qì）為載體（tǐ）進行輸送和分散的固體材料，將其施塗於（yú）經預熱的鋼鐵製品表麵，熔化、流平、固化形成一（yī）道均勻的塗層防腐是在高溫下形成的重防腐（fǔ）塗層。該塗層具有塗敷操作簡便、無汙染、塗層抗衝擊和抗彎曲（qǔ）性能好（hǎo）、耐溫性高等優點。
熔結環氧粉末分類：
1）按使用方法（fǎ）可分為：管道內噴（pēn）塗用粉（fěn）、管道（dào）外噴塗用粉、管道（dào）內外通（tōng）用粉。管道外噴（pēn）塗用（yòng）粉又（yòu）分為：單層粉、雙（shuāng）層粉、三（sān）層結（jié）構防腐用粉；
　　2）按用途可分為：石油天然氣管道（dào）用粉、飲用（yòng）水管道（dào）用粉、消防管道（dào）用粉、煤礦抗靜電通風管道用粉、化工管道用粉、石油鑽杆用粉、管（guǎn）件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重（chóng）防腐管道用粉等。
　　3）按固化條件可分為：快速固化、普通固化兩種類型。快速（sù）固化（huà）粉末的固化條件（jiàn）一般為230℃/0.5~2min，主要用（yòng）於管道外噴塗（tú）或三層防腐結構，由於固化時間短，生產（chǎn）效率高，適合流水線作業；普通固化粉末的固化條件一（yī）般為230℃/5min以上，由於固化時間長，塗層流平好，適用於管道內噴塗。
熔結環氧粉末的（de）防腐方法：
主要（yào）有：靜電噴塗法（fǎ）、熱噴塗法、抽（chōu）吸法、流化床法、滾塗（tú）法等。管道內塗敷一般采用（yòng）摩擦靜電噴塗法、抽吸法或熱噴塗法（fǎ）；這幾種噴塗（tú）方法（fǎ）都有一個共同特（tè）點，即噴塗之前需要將工件預熱（rè）到某一溫度，使粉末一接觸即熔化，餘熱應（yīng）該能使塗膜繼（jì）續流動，進一步流平覆蓋（gài）整個鋼管表麵，特別是（shì）在（zài）鋼管表麵的凹陷處，以及焊縫兩側，熔融的塗料流入填平，使塗層與鋼管緊密結合，最大限度減少孔隙，並在規定時間內固化，最後用水冷卻終止固化過程。
內壁防腐性能比較（jiào）如下：

性能比（bǐ）較	熱熔結環氧粉末塗層	液體環氧IPN8710
原材料	無溶劑，食品級粉末，環保	有刺激性異味，稀釋劑、固化劑組成等
防腐工藝	熱熔噴塗，與250℃鋼管基體（tǐ）發生反應，生成鋼塑合（hé）金層（céng）	用噴槍（qiāng）冷噴到鋼（gāng）管，固化（huà）時間長。
附著力	機械篏（qiàn）合、化學鍵、擴散、靜電結合力	隻有（yǒu）機械嵌合力
塗層厚度	300-500um	30-80um
耐蝕性	耐腐（fǔ）蝕、耐磨、耐衝擊	防鏽不防腐，不耐水（shuǐ）衝刷，起減阻作（zuò）用
摩擦係數	0.0086	0.012
理論壽命（mìng）	50年	3-5年