單層溶結環氧粉末防腐（fǔ）鋼管的介紹

單層（céng）熔結環氧粉末（mò）防腐（fǔ）鋼管
滄州友（yǒu）誠管業（yè）生產的熔結環氧粉末又稱熱固性環氧樹脂重防腐粉末，是一種以（yǐ）空氣為載體進行輸送和分散的（de）固體材料，將其施塗於經預熱的鋼鐵製品表麵，熔化、流平、固化形成一道均勻的塗層防腐是在高溫下形成的重防腐塗層。該塗層具有塗敷操作簡便、無汙染、塗層抗衝擊和（hé）抗彎（wān）曲性能好、耐溫性高等優點。
熔結環氧（yǎng）粉末分類：
1）按使用方法可（kě）分為：管道內噴塗用粉、管道外噴（pēn）塗用粉（fěn）、管道內外通用粉。管道外噴塗用粉又分為：單層粉、雙（shuāng）層粉、三層結構防腐用粉；
　　2）按用途可分為：石油天（tiān）然氣管道（dào）用（yòng）粉、飲用（yòng）水管道用粉、消（xiāo）防管道用粉、煤礦抗靜電通風管道用粉、化工管（guǎn）道用（yòng）粉、石油鑽杆用粉、管件用粉、船舶管道（dào）用粉、高鹽水（shuǐ）重防腐管道用粉等。
　　3）按固化條件可（kě）分為：快速（sù）固（gù）化、普通固化兩種類型。快速固（gù）化粉末的固化條件一般為230℃/0.5~2min，主要用於管道外噴塗或三層防腐結構（gòu），由於固化時間短，生（shēng）產效率高，適合流水線（xiàn）作業；普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上（shàng），由（yóu）於固化時間長，塗層流平好，適用於管道內噴塗。
熔結環氧粉末的防腐方法：
主要有：靜（jìng）電（diàn）噴塗法、熱噴（pēn）塗法、抽吸法、流化床法、滾塗法等。管道內塗敷一般采（cǎi）用（yòng）摩擦靜電噴塗法、抽（chōu）吸（xī）法或（huò）熱噴塗法；這幾（jǐ）種噴塗方法都有一個共（gòng）同特點，即（jí）噴塗之前需要（yào）將（jiāng）工件預熱（rè）到某一溫度，使粉末一接觸即熔化，餘熱應該（gāi）能使塗膜繼續（xù）流動，進一步流平覆蓋整個鋼管表麵，特別是在鋼管表麵的（de）凹陷處，以及焊縫兩側，熔融的塗料流入填平，使塗層與鋼管緊密結合，最大限度減少孔隙，並（bìng）在規定時間內固化，最後用（yòng）水冷（lěng）卻終止固化過程。
內壁（bì）防腐性能比（bǐ）較（jiào）如下：

性能比較	熱熔結環（huán）氧粉末塗層	液體環氧IPN8710
原材料	無溶（róng）劑，食品級粉（fěn）末，環保	有刺激性異味（wèi），稀釋劑、固化劑組成等
防腐工藝	熱熔噴（pēn）塗，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層	用噴槍冷噴到鋼管（guǎn），固化時（shí）間長。
附著力	機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力	隻有機械（xiè）嵌合（hé）力（lì）
塗層厚度	300-500um	30-80um
耐蝕性	耐腐（fǔ）蝕、耐磨（mó）、耐衝（chōng）擊	防鏽不防腐，不耐水衝刷，起減阻作用
摩（mó）擦係數	0.0086	0.012
理論壽命	50年	3-5年