以工匠精神做產品(pǐn) / 以生產管(guǎn)理(lǐ)做(zuò)企(qǐ)業
消防塗塑鋼管的安(ān)裝和維護需(xū)要(yào)注意以下(xià)方麵:
安裝方麵
1. 施工(gōng)準備:材料檢查:安裝前要(yào)逐件檢查管道組成件內部是(shì)否清潔,不允許有(yǒu)雜物等,同時檢(jiǎn)查(chá)管件的外觀質量是否完好(hǎo),如有破裂等問題必須剔除,不能使用存在質量缺陷的材料。 支吊架安裝(zhuāng):按設計(jì)或規範要求對管道支吊架進行檢查、調試和核對(duì),確保其符合安裝要求,能夠為管道提(tí)供(gòng)穩定的支撐。
2. 管道安裝:
安裝順序:遵循先地下管後地上管、先大管後小管、先無壓後有壓的安裝順序原則,並且給(gěi)水和(hé)消防管道要避讓采暖管道。
連接方式: 小口(kǒu)徑塗塑鋼管可采用承插、絲口、管件連接等方式;大口徑塗塑鋼管通常采用焊接或法蘭連接(jiē),但焊接時(shí)要注意不(bú)能破壞鋼(gāng)管的塗(tú)塑層,否則會影響防腐性(xìng)能,若采用法蘭連接,需要在兩法蘭之間加裝密封墊,用螺栓壓緊。 無論采用哪種連接(jiē)方(fāng)式,都要確保連接牢固、密封良好,防止漏水或滲水(shuǐ)。
避免不當操作: 不(bú)應在鋼筋混凝土結構(gòu)層中埋設消防塗塑鋼管,以免影響管道的使用(yòng)壽命和性能。 安裝過程中禁止焊接,因為焊接(jiē)產生的高溫可能會損壞塗塑(sù)層,降低管(guǎn)道的防(fáng)腐性能。 管道安裝宜從大口徑逐漸接(jiē)駁到小口徑,管口應及時封(fēng)堵,防止雜物進入管(guǎn)道內部(bù)。
管道定位(wèi):當管道在空中安裝時,必須(xū)采用固定措施,如設置支吊架等(děng),以(yǐ)保證(zhèng)施工方便和供水安全。並且要考慮管道(dào)在壓力作用下的擺動和撓(náo)曲等現象發生時不至(zhì)於移位。 管道穿過建築物(wù)的樓(lóu)板、屋頂或(huò)牆(qiáng)麵(miàn)時,應加套管,套管與管道間的空隙應(yīng)密封。管道上的焊縫不應在套管內,且距離套管端部不應小於150mm,套管應高出樓板、屋頂麵50mm。
3. 彎管處理(lǐ):如果需要對管道進(jìn)行彎曲,管徑不大於DN50時可用彎管機冷彎,但彎曲曲率半徑不得小於8倍(bèi)管徑,彎曲角度(dù)不得大(dà)於10°。
4. 壓力測試:管網安裝完畢(bì)後,應進(jìn)行水壓(yā)強度和嚴密(mì)性試驗。 水壓強度試驗的測點設在係統管(guǎn)網的最低點。對管(guǎn)網注水時,應將管網內的空氣排淨,並緩慢升壓,達到試驗壓力後,穩壓30min,目測管網無泄漏(lòu)和無變形,且壓力降不(bú)大(dà)於0.05MPa。 水壓嚴密性試驗在水壓強度和管(guǎn)網衝洗合格後進行,試驗壓力為設計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24h,應無泄漏。
維護(hù)方麵
1. 日常檢查
外觀檢查:定期檢查管道的外觀,查(chá)看是否有塗層破損(sǔn)、腐蝕、變形等情(qíng)況。如(rú)果發現塗層破損,應及時用高強度無溶劑液體(tǐ)環氧樹脂塗料進行修複,防止鏽(xiù)蝕。
連接部位檢查:檢查管道的連接部位是否有鬆動、漏水等(děng)問(wèn)題,尤其(qí)是法蘭連接、絲口連接等部(bù)位,要確(què)保連接牢固、密封可靠。
支吊架檢查:檢查支吊架是否有變形、鬆動、脫落等情況,確保支吊架能夠為管道提供穩(wěn)定的支撐(chēng)。
2. 排水和放氣:如果消防塗塑管道輸送熱水,應在補償器的高點加上放氣閥,在低點加上泄(xiè)水閥。並且在管道運行時會產生凝結水,需要用排水裝置將凝結水排除,每隔100米到150米之間應(yīng)設置一個疏(shū)水裝(zhuāng)置(在運行初期管內溫度(dù)較低,積累的凝結水較多時,啟動疏水裝置可有效排水)。放氣閥應設置在高點,排水閥設置在低點,通常使用DN15、20毫米的截止閥。
3. 管道清洗:定期對管道進行清洗(xǐ),清除(chú)管道內的汙垢、雜物等,以保證(zhèng)管道的暢通和消防用水的質量。清洗時應注意不要損壞管(guǎn)道的塗層。
4. 溫度控製:對於一些對溫度要求較高的用戶,可以從(cóng)塗塑消(xiāo)防管的(de)主管道的上部或(huò)者側麵(miàn)接出支管,防(fáng)止水流凝結(jié)。
5. 記錄(lù)和備案:對消(xiāo)防塗塑鋼管的維護工作進行記錄和備案,包括檢查時間、檢查內容、維護措施、維修情況等,以便於日後的管理和查詢。