小口（kǒu）徑 3PE 防腐鋼管的製造工藝

小口徑 3PE 防腐鋼管的製（zhì）造工藝通常包括（kuò）以下（xià）主要步驟： **1. 鋼管預處理**： - 對（duì）鋼管表麵進行除鏽、除油和清潔處理，以確保塗層能夠良好附著。通（tōng）常采用噴砂或（huò）拋丸（wán）等（děng）方（fāng）法（fǎ），使鋼管表麵達到一定的清潔度和粗糙度。 - 例如，通過噴（pēn）砂處理，去除鋼管表麵的氧化皮和鏽蝕物，使表麵粗糙度達到 40 - 70 微米。 **2. 環氧粉末塗敷**： - 采用靜電噴塗等方法，在預處理後的鋼管表麵均勻塗敷一層環氧粉末。 - 環氧粉末在加熱條件下固化（huà），形成第一層（céng）防腐塗層。這一層塗層具有良好的（de）附（fù）著（zhe）力和耐化學腐蝕（shí）性。 **3. 膠粘劑塗敷**： - 在環氧粉末塗層上緊接著塗敷一層膠粘劑。 - 膠粘劑的作用（yòng）是增強環氧粉末塗（tú）層與聚乙烯塗層之間的粘結力。 **4. 聚乙烯塗敷**： - 采用擠出纏繞（rào）或擠出包覆（fù）的方式，在膠粘劑層上（shàng）塗敷聚乙烯塗層（céng）。 - 聚乙烯塗層提（tí）供了良好的耐磨損（sǔn）、耐衝擊和防水性能，是 3PE 防腐層的最外層。 **5. 塗層固化**： - 對塗敷完成的鋼管（guǎn）進行（háng）加熱固化處理，使各層塗層之間緊密結合，形成一個整體的防腐層。 **6. 質量檢測**： - 對完成防腐處理的鋼管進行外觀檢查，確保塗（tú）層表麵光滑、無缺陷。 - 進行厚度檢測，確保各層塗層的厚度符合標（biāo）準要求。 - 進行附著力測試、耐腐蝕性測試等（děng）性能檢測，以保證防腐鋼管的質量（liàng）。 例如，在厚度檢（jiǎn）測中，使用（yòng）專門的（de）塗層測厚（hòu）儀，對環（huán）氧粉末層、膠粘劑層（céng）和聚（jù）乙烯層分別進行（háng）測量，要（yào）求環氧粉末層厚度大於（yú） 100 微米，膠粘劑層厚度在 170 - 250 微米之間，聚乙烯（xī）層厚度在 1.8 - 3.7 毫（háo）米之間。 整個（gè）製造工藝需要嚴格控製（zhì）各個環節（jiē）的參數和（hé）質量，以（yǐ）確保小口徑 3PE 防腐鋼（gāng）管具有優異的防腐性能和可靠的質量。