循環水塗塑鋼管塗料的防腐作用

循環水塗（tú）塑鋼管塗料的防腐作用來源於兩個方麵：一是塗料（liào）的不滲透性即密著性，隔絕了金屬構件與外界（jiè）的接觸；二是塗料本身的緩蝕作用。

（1）不（bú）滲透性

塗層不僅要求對空氣、氧氣、水（shuǐ）和一氧（yǎng）化碳等腐蝕性介質有不可滲透性，而且也不（bú）允（yǔn）許離子和電子（或電解質）通過。這種（zhǒng）塗層是惰性的，不（bú）與酸、堿、鹽（yán）等化學物質（zhì）發生反應；其次，塗層形成一（yī）層具有低（dī）濕蒸氣遷移速率的薄膜（mó）並與底層金屬形成牢固的附著，塗層吸收的水分（fèn）隻與塗層外麵的水蒸氣（qì）處於平衡狀態。這種塗層通（tōng）過中斷或阻止腐蝕介（jiè）質接觸的途徑來防止（zhǐ）鋼鐵腐蝕。氧氣和水等腐蝕（shí）介（jiè）質不與鋼鐵表麵接觸，沒（méi）有電流產生，也就（jiù）形不（bú）成陽極或陰極，腐蝕就不（bú）會發生（shēng）。

這種不滲透性是以塗層優良（liáng）的附著性能和降低滲透效應為基礎的，這兩個條件（jiàn）協同作用形成了（le）塗層在潮濕環境下的保護作（zuò）用。不考（kǎo）慮純粹的化學破壞，大多數（shù）塗層的破壞歸（guī）因於薄膜內（上或附近）的水分。因為所有的塑性材料都吸收水分（fèn）並具（jù）有特定的濕蒸氣遷移速率。眾所周知，合成樹脂強度下降或（huò）物理降解主要是由水而不是其他化學物質引起的，因此受水影響比較少，濕蒸氣遷移速率低的塗（tú）層可（kě）提供有效的防腐蝕薄膜。

因為塗層是薄膜層，即使惰性的塗層也有一些水蒸氣透（tòu）過，因此它們是半透性。當塗層塗裝到（dào）有水溶性汙物的鋼鐵（tiě）表麵後暴露於水中，或（huò）者在高濕度環境下，它會因滲析作用使水分進入塗層底部（bù）導致塗層（céng）鼓泡。因此，要求鋼鐵表（biǎo）麵要完全潔淨。

循環水（shuǐ）塗塑鋼管塗層的附著力是塗層防腐（fǔ）的一（yī）個關鍵（jiàn）因素，且附著（zhe）力（lì）與（yǔ）水有關係。如果塗層完全潤濕基體表麵且沒有汙物，水（shuǐ）分隻能被漆膜吸收而不能穿過漆膜。水分變成靜態並與樹脂（zhī）膜外麵的水（shuǐ）分或水蒸氣達成平衡，隻要塗層擁有足夠強的附著，吸附水就不會降低塗層功效。如果在塗層與底層表麵或塗（tú）層之間有一定間隙，即使沒有可（kě）溶性汙物存在（zài），水分也可進入到這個微小的空間，明顯降低漆膜的附著，產生起泡現象。這種滲透一旦有腐（fǔ）蝕性離子滲（shèn）入底層，腐蝕性離子與基體發生反應，對基（jī）體進（jìn）行腐蝕，塗料也會起皮、脫落。

實（shí）驗證明，塗層附著包括物理（lǐ）附著和化學附著。噴砂處理不僅完全清潔金屬表麵（miàn），而且將金屬表麵打出了一定（dìng）的粗糙度，形成了無數微小的“山峰”或“峽穀”，大大增加基體金屬的表麵積，提高附著（zhe）效率。

（2）循環水塗塑鋼管緩蝕作用

塗層防腐的（de）另一種（zhǒng）原因是底漆或塗層本身中顏料的緩蝕作用。這些顏料在塗（tú）料與水分接觸時因塗層吸水且透水，從而充分離子化，同鋼鐵表麵發（fā）生反應（yīng），使鋼（gāng）鐵保持在鈍化非活性狀態。這些（xiē）顏料一般是各種各樣的鉻（gè）酸鹽，如鉻酸鋅、鉻酸鉛、矽鉻（gè）酸鋁或鉻酸鍶。這些顏料隻微溶於水，然而它們充分溶解後（hòu）溶出的鉻酸根離子與鐵離（lí）子反應，在鐵表麵生成一層較薄（báo）的鈍化膜（mó）。