单层溶结环氧粉末防腐钢管的介绍

单层熔结（jié）环氧粉末防腐钢管
沧州友诚管业生产的熔结环氧粉末又称热固性（xìng）环氧（yǎng）树脂重防腐粉末，是一（yī）种（zhǒng）以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经（jīng）预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下（xià）形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操（cāo）作（zuò）简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐（nài）温性高等优点。
熔结环氧粉末分类：
1）按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷（pēn）涂用粉、管道内外通用粉。管道（dào）外喷（pēn）涂（tú）用（yòng）粉又分为：单（dān）层粉、双层粉、三（sān）层结构防腐用粉；
　　2）按用途可分为：石（shí）油天然（rán）气管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道（dào）用粉、煤矿抗静电通风管道（dào）用粉、化（huà）工管道用粉、石油钻杆用粉、管（guǎn）件用粉、船舶管道（dào）用粉、高盐水（shuǐ）重防腐管道（dào）用粉等。
　　3）按固化条（tiáo）件可分为：快速固化、普通固化两种类型。快速（sù）固化粉末的固（gù）化条件一般为230℃/0.5~2min，主要用于管道外（wài）喷涂或三层防腐结构，由（yóu）于固化时间短，生产（chǎn）效率高，适合流水线作业；普通固（gù）化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上，由于固（gù）化时间（jiān）长，涂层流平好，适用于管道内喷涂。
熔结环氧粉末的防腐方法：
主要有：静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床（chuáng）法、滚涂法等。管道内涂（tú）敷一般采用摩擦静电（diàn）喷涂法、抽吸法或热喷涂法；这几（jǐ）种喷涂方法都有一个共同特点，即喷涂之前需要将（jiāng）工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热应该能使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是（shì）在钢管表面的（de）凹陷处，以及焊缝两侧，熔融（róng）的涂料流入填平，使（shǐ）涂层与钢管紧（jǐn）密结合，最（zuì）大限度减少孔隙，并在规定时间内固化，最后用水冷却终止固化过程。
内壁防腐性能（néng）比较如下：

性能比较	热熔结环（huán）氧粉末涂层	液体环氧IPN8710
原材料	无溶剂，食品级粉末，环保（bǎo）	有刺激（jī）性异味，稀释剂（jì）、固化剂组成（chéng）等（děng）
防腐工艺	热熔喷涂（tú），与250℃钢管基（jī）体（tǐ）发生反应，生成钢塑合金层	用喷枪冷喷到（dào）钢管，固化时间（jiān）长。
附着力（lì）	机械（xiè）篏合、化学键、扩散、静电（diàn）结合力	只有机械嵌合力
涂层厚度	300-500um	30-80um
耐蚀（shí）性	耐腐蚀、耐磨、耐冲击	防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻（zǔ）作用
摩擦系数	0.0086	0.012
理论寿命	50年（nián）	3-5年