單層溶結環氧粉末防（fáng）腐鋼管的介紹

單層熔結環氧粉末防腐鋼管
滄州友誠管業生產的熔結環氧粉末（mò）又稱熱固性環氧（yǎng）樹脂重防腐粉末，是一種以空氣（qì）為載體進行輸送和分（fèn）散的固體材料，將其施塗於經預熱的鋼鐵製品（pǐn）表麵，熔化、流平、固化形成一道（dào）均勻的塗層防腐是在高溫下形成的重防（fáng）腐塗層。該塗層具有塗（tú）敷操作（zuò）簡便、無汙染、塗層抗衝（chōng）擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優（yōu）點。
熔結環氧粉末分（fèn）類：
1）按使用方法可分為：管道內噴塗用粉、管道外噴塗用粉、管道內外（wài）通用粉。管道外噴塗用粉又分為：單層粉、雙層粉（fěn）、三層結構防腐用粉；
　　2）按用途可分為：石油天然（rán）氣管道用粉、飲用水管道（dào）用粉、消防管道用粉、煤礦抗靜電通風管道用粉、化（huà）工管道用粉、石油鑽杆（gǎn）用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重防腐管道用粉等。
　　3）按固化條（tiáo）件可分為：快速固化、普通固化（huà）兩種類型。快速（sù）固化（huà）粉末的固化條件一般為230℃/0.5~2min，主要用於管道外噴塗（tú）或三層防腐結構，由於固化時間短，生產效率高，適合流水線作業；普通固化粉末的固化條件（jiàn）一般為230℃/5min以上，由於固化時間（jiān）長，塗層流平好，適（shì）用於管道內噴塗。
熔結環氧粉末的防腐方法：
主要有：靜電噴塗法、熱噴塗法、抽吸法、流化床法、滾塗法等。管道內塗敷一般采用摩擦靜電噴塗法、抽吸法或熱（rè）噴塗法；這幾種噴塗方法（fǎ）都有一個共同特點，即噴塗（tú）之前需要將工（gōng）件預熱到某一溫度（dù），使粉末一（yī）接觸即熔化，餘熱應該能使塗膜繼續流動，進（jìn）一步流平（píng）覆蓋整個鋼管表麵，特別是（shì）在鋼管表麵的凹（āo）陷處，以及焊縫兩側，熔融的塗料流入填平，使塗層與鋼管緊密結合，最大限度減少孔隙，並在（zài）規定（dìng）時間內固化，最後用水冷（lěng）卻終止固化過程。
內壁（bì）防腐性能比較如下：

性（xìng）能比較	熱（rè）熔結環氧粉末塗層	液體環氧IPN8710
原材（cái）料	無溶劑，食品（pǐn）級粉（fěn）末，環保	有刺激性（xìng）異味，稀（xī）釋劑、固化（huà）劑組成等
防腐工藝	熱熔（róng）噴塗，與250℃鋼管基（jī）體發（fā）生反應，生成鋼塑合金層	用噴槍冷噴到鋼管（guǎn），固化時間長。
附著力	機械篏（qiàn）合、化學鍵、擴散、靜電結合力	隻有機械嵌（qiàn）合力
塗層（céng）厚度	300-500um	30-80um
耐（nài）蝕性	耐腐蝕、耐磨、耐（nài）衝擊	防鏽不防腐，不耐水衝刷，起減阻（zǔ）作用（yòng）
摩擦（cā）係數	0.0086	0.012
理論壽命（mìng）	50年	3-5年